Plastic Injection Engineer mang đến cho các nhà thiết kế chi tiết nhựa và khuôn đúc khả năng mô phỏng ép nhựa dễ sử dụng. Công cụ này mô phỏng cách nhựa nóng chảy di chuyển trong quá trình ép nhựa để dự đoán các khuyết tật liên quan đến sản xuất trên chi tiết nhựa. Bạn có thể nhanh chóng đánh giá khả năng sản xuất trong khi thiết kế, để loại bỏ việc thiết kế lại chi tiết tốn kém, cải thiện chất lượng chi tiết và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường. Các nhà thiết kế chi tiết nhựa và nhà phát triển sản phẩm có thể phân tích và sửa đổi thiết kế đồng thời như tối ưu hóa hình dạng, độ vừa vặn và chức năng. Các nhà thiết kế khuôn đúc có thể đánh giá và tối ưu hóa hệ thống cấp liệu và mạch làm mát. Người dùng chuyên môn có thể liên kết với các Ứng dụng Kết cấu & Quy trình để xử lý các quy trình làm việc nâng cao.
SOLIDWORKS cung cấp một môi trường thiết kế thân thiện và dễ sử dụng, giúp người dùng tập trung vào sự sáng tạo và ý tưởng của họ thay vì phải đối mặt với phần mềm phức tạp.
Phần mềm cung cấp nhiều công cụ và tính năng cho mô hình hóa 3D, mô phỏng, kết xuất và hợp tác, giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình thiết kế.
Cho dù bạn đang làm việc trên dự án cơ khí, điện tử hoặc kiến trúc, SOLIDWORKS đáp ứng đa dạng nhu cầu thiết kế, làm cho nó trở thành một giải pháp linh hoạt cho các chuyên gia trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
SOLIDWORKS bao gồm các công cụ mô phỏng mạnh mẽ giúp người dùng kiểm tra và xác nhận mô hình của họ ảo hóa, tiết kiệm thời gian và nguồn lực trong giai đoạn mẫu thử nghiệm.
SOLIDWORKS tích hợp một cách mượt mà với các sản phẩm khác của Dassault Systèmes và nhiều ứng dụng bên thứ ba, tạo ra một hệ sinh thái thiết kế hợp tác và hiệu quả.
Với một cộng đồng người dùng rộng lớn và nguồn lực hỗ trợ đầy đủ, SOLIDWORKS đảm bảo rằng người dùng có quyền truy cập kiến thức và sự hỗ trợ cần thiết để tối đa hóa tiềm năng của phần mềm.
Plastic Injection Engineer (IME) cho phép xác nhận và tối ưu hóa thiết kế chi tiết nhựa và khuôn đúc bằng cách mô phỏng quá trình đổ, đóng khuôn, cong vênh và làm nguội khuôn ngay từ giai đoạn đầu của quá trình phát triển sản phẩm.
Plastic Injection Engineer mang đến cho các nhà thiết kế chi tiết nhựa và khuôn đúc khả năng mô phỏng ép nhựa dễ sử dụng. Công cụ này mô phỏng cách nhựa nóng chảy di chuyển trong quá trình ép nhựa để dự đoán các khuyết tật liên quan đến sản xuất trên chi tiết nhựa. Bạn có thể nhanh chóng đánh giá khả năng sản xuất trong khi thiết kế, để loại bỏ việc thiết kế lại chi tiết tốn kém, cải thiện chất lượng chi tiết và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường. Các nhà thiết kế chi tiết nhựa và nhà phát triển sản phẩm có thể phân tích và sửa đổi thiết kế đồng thời như tối ưu hóa hình dạng, độ vừa vặn và chức năng. Các nhà thiết kế khuôn đúc có thể đánh giá và tối ưu hóa hệ thống cấp liệu và mạch làm mát. Người dùng chuyên môn có thể liên kết với các Ứng dụng Kết cấu & Quy trình để xử lý các quy trình làm việc nâng cao.
Chỉ cần kiến thức mô phỏng tối thiểu và quy trình làm việc được đơn giản hóa thông qua trợ lý mô phỏng hướng dẫn. Bạn có thể tận dụng bố trí kênh dẫn và làm mát được tạo trong Ứng dụng Thiết kế Khuôn & Dụng Cụ CATIA hoặc nhập chúng từ bất kỳ hệ thống CAD nào. Bố trí khuôn đơn, nhiều khoang và khuôn gia đình, bao gồm ống dẫn, kênh dẫn và cửa phun có thể được phân tích để ước tính thời gian chu kỳ, tải trọng kẹp và kích thước bắn, cho phép bạn tối ưu hóa thiết kế hệ thống cấp liệu và tránh việc sửa chữa khuôn tốn kém. Cả hệ thống nóng và lạnh đều có thể được phân tích và cả cổng van cũng vậy. Người dùng có thể phân tích bố trí đường ống làm nguội khuôn đơn giản hoặc phức tạp bao gồm các chèn làm nguội khuôn, tối ưu hóa thiết kế hệ thống làm nguội để giảm thiểu thời gian chu kỳ và giảm chi phí sản xuất, đồng thời tối ưu hóa thiết kế chi tiết và khuôn, lựa chọn vật liệu và thông số gia công.
Plastic Injection Engineer cũng hỗ trợ mô phỏng các quy trình đúc tiên tiến bao gồm, Đúc chồng lớp chèn, Ép hai shot, Ép nhiều shot, Đúc kim loại bột.
Plastic Injection Engineer được hưởng lợi từ khả năng của Khoa học Dữ liệu Mô phỏng cho phép tất cả các hoạt động mô phỏng, mô hình và kết quả được liên kết, theo dõi, cập nhật, tái sử dụng và phân tích dễ dàng bởi tất cả người dùng bị ảnh hưởng.
Bao gồm đầy đủ tất cả module thiết kế cơ bản (dựng khối 3D, thiết kế khung hàn Weldments, thiết kế bề mặt Surface, thiết kế khuôn Mold Tool, kim loại tấm Sheet Metal…) và đầy đủ 3 môi trường thiết kế Part – Chi Tiết, Lắp ráp – Assembly, Xuất bản vẽ kỹ thuật 2D – Drawings…
Bao gồm các công cụ của gói SOLIDWORKS cơ bản cùng với thư viện Toolbox, trình cài đặt tự động xuất file PDF, xuất file DWG, DXF, file trung gian STEP và kết xuất hình ảnh chất lượng cao.
Gói đầy đủ nhất, với các công cụ mô phỏng tiên tiến, phân tích chuyển động và các công cụ thiết kế bổ sung cho những người chuyên nghiệp tham gia vào các dự án phức tạp và đa dạng bên cạnh đó còn có thêm tính năng Phân tích tĩnh học Static, Mô phỏng chuyển động dựa trên thời gian Motion base time, advance surface…
Bao gồm đầy đủ tất cả module thiết kế cơ bản (dựng khối 3D, thiết kế khung hàn Weldments, thiết kế bề mặt Surface, thiết kế khuôn Mold Tool, kim loại tấm Sheet Metal…) và đầy đủ 3 môi trường thiết kế Part – Chi Tiết, Lắp ráp – Assembly, Xuất bản vẽ kỹ thuật 2D – Drawings…
Bao gồm các công cụ của gói SOLIDWORKS cơ bản cùng với thư viện Toolbox, trình cài đặt tự động xuất file PDF, xuất file DWG, DXF, file trung gian STEP và kết xuất hình ảnh chất lượng cao.
Gói đầy đủ nhất, với các công cụ mô phỏng tiên tiến, phân tích chuyển động và các công cụ thiết kế bổ sung cho những người chuyên nghiệp tham gia vào các dự án phức tạp và đa dạng bên cạnh đó còn có thêm tính năng Phân tích tĩnh học Static, Mô phỏng chuyển động dựa trên thời gian Motion base time, advance surface…
☎️Hotline: (028) 7305 2255
🌍Website: www.solidnsoft.com
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, ngành gia công và sản xuất đang chứng kiến sự chuyển mình mạnh mẽ, đòi hỏi các doanh nghiệp phải không ngừng đổi mới
Trong bối cảnh cách mạng công nghiệp 4.0, sự đổi mới và sáng tạo không chỉ là lợi thế cạnh tranh mà còn là yếu tố then chốt quyết định
Trong ngành sản xuất kim loại tấm, việc tạo ra các thiết kế chính xác, hiệu quả và sẵn sàng sản xuất là yếu tố then chốt để cạnh tranh.
Trong kỷ nguyên số hóa, dữ liệu đã trở thành “tài sản” vô giá của mỗi cá nhân và doanh nghiệp. Tuy nhiên, đi kèm với sự phát triển này
